編者按：一年前，深圳灣曾陪同前富士康副總裁程天縱（Terry）先生深度走訪了一批珠三角的大型制造工廠、上市公司、創業團隊、創客空間、孵化器等機構，并以獨特的視角進行了一系列以「新硬件?新制造」為主題的系列報道。

在上周的 ACT TALK 活動中，我們邀請到了兩家智能制造領域的創業公司，對目前中國的 3C 制造業生態進行了深度剖析。而第二天，我們便收到了一封讀者來信，信中講述了一位在 PCB 和 SMT 行業里打拼了二十年老兵的感慨與夢想。

二十年的時間，我們見證了深圳這座理想之城所承載的光榮與夢想，看到了在工業機器人 、IOT 工廠等前沿技術的帶動下，制造業生態、硬件創業環境的巨大變化，這一系列改變也讓深圳灣對「新硬件?新制造」有了新的思考。

「中國自動化水平整體落后，但我們不該妄自菲薄，因為中國擁有世界上最完善的制造業生態。」這是在上周三晚深圳灣舉辦的活動中，李群自動化 CEO 石金博說的一句話。

這句話，或許會讓很多人感覺到「中國制造」目前的尷尬處境，卻更應該讓每一位制造業的從業人士感到驕傲。在過去的幾十年里，中國制造的標簽貼滿了全世界，為歐美發達國家人的衣食住行帶來便利。一只牙簽，一包干燥劑，任何一件非常小的產品在中國制造的巨輪推動下生產下都能產生巨大的商業機會。

「中國的工業 4.0 與德國不同，世界上 70% 的制造業在中國，中國主要是要解決人的問題，解決效率問題。」橙子自動化總經理邵勇鋒這樣評價中國自動化的現狀，并感慨道：「我還年輕，應該為這個行業多辛苦一些。」

臺上嘉賓的這些話，深深觸動了坐在臺下的劉德榮。劉德榮是一位在 PCB 和 SMT 行業里摸爬滾打了二十年的老兵，從一名打雜的助手一直到后來成立了屬于自己的公司，這一路見證了深圳 3C 電子行業的演變與繁榮。

PCB（ Printed Circuit Board），即印刷電路板，是電子工業中必不可缺的核心部分；SMT（Surface Mount Technology）,即表面貼裝技術，是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。在以深圳為代表的珠三角洲，電子信息工業發達，產業鏈完整，是名符其實的世界工廠。

劉德榮的英創立電子有限公司也是這類企業中的一員，這類企業的以代工生產為主，訂單有品種多、批量小、交期快、個性多等特點。然而在目前國家提倡產業升級，提倡工廠從自動化向智能化轉推動的趨勢下，這類企業也開始有了煩惱。

一封PCB/SMT 老兵的來信，憂心與夢想共存

下面是劉德榮給深圳灣的來信，相信這也能引起深圳眾多小微企業從業人員的共鳴：

如何實現自動化升級，已經成為 OEM 企業的煩惱

電子信息產業至今仍是深圳的支柱產業，產業規模已達 12000 多億，約占全國電子信息制造業收入的1/7。在深圳有華為、中興 、TCL 等一大批電子信息龍頭企業，更有一大批應時代需求而生的小批量精益制造加工的企業。

在去年深圳灣「新硬件?新制造」欄目系列文章里，也曾報道過一批小批量生產的典型企業，其中有不足 30 人，拿出 20% 的產能，服務 50 個創客團隊的安普川，也有在自家敏捷制造中心組裝 uArm 機械臂的 Seeed。

正如劉德榮所提到的，傳統的代工企業由于「每個訂單的物料清單不同，生產工藝不同，清洗標準不同，包裝要求不同，貼標規格不同」的生產特點，不像做標準產品的大廠那樣可以大規模進行自動化升級改造。如何利用工業機器人、利用先進的自動化管理平臺，利用信息化技術來幫助這些企業實現柔性生產，敏捷制造，才是他們共同關心的話題。

在重壓之下，眾多傳統的 OEM 企業開始紛紛向 ODM（Original Design Manufacturer）轉型，并逐漸開始重視自主知識產權，做有創新力的產品，以及發展自主品牌。

機器換人可能是一個「美麗的陷阱」，如何實現柔性化生產是關鍵

中國的工業 4.0 像一艘航母一樣，推動著中國不斷前進。而對這些小型小批量柔性生產的 OEM 公司來說，在經歷了人口紅利帶來的「繁榮時代」之后，也在開始思考著如何走一自主創新的道路。

或許很多 OEM 公司依靠多年經營積累下來的渠道優勢，及珠三角天然的產業鏈優勢，至今依然活的挺滋潤?？扇丝诩t利不再，成本優勢不再，互聯網的崛起與滲透也促使生產方式、管理理念、生產設備、甚至原材料都將發生重大變化，這些因素已經開始讓一些企業家對未來產生擔憂。